Cântec cu coarde silențioase: Concert energetic al metalului și corpului organic Într -o epocă în care cositorii de gazon tradiționali încă urlă...
CITEŞTE MAI MULTCântec cu coarde silențioase: Concert energetic al metalului și corpului organic Într -o epocă în care cositorii de gazon tradiționali încă urlă...
CITEŞTE MAI MULTCend Trimmer de IarbĂ ElectricĂ de 300W Funcționeaze, Motorul Trebuie SĂ Continuu Lama Pentru A SE Roti Cu Vite...
CITEŞTE MAI MULTÎnfĂșURĂRILE MOTORII OBIșNUITE AU ADESEA MULTE IMPURITĂI DE LA REZISTENțĂ RIDICATĂ, CEEA CEA CANTITATE MARE DE ENERGIE ELECTRICĂ SE FIE TRANSF...
CITEŞTE MAI MULTDe la Piese pânĂ la echamente complet, Depanarea CuprinzĂTOARE DUPĂ ASAMBLARE ESTE LEGĂTURA CHEIE PENTRU A SE ASIGURA CĂ PERFECTANțA SA RespectĂ ...
CITEŞTE MAI MULT 1. Utilizarea aditivilor sau formulelor
Aditivi speciali: Pentru a îmbunătăți rezistența la abraziune a corzilor de cosit, producătorii pot adăuga materiale rezistente la abraziune la materialul de nailon. Acești aditivi pot crește semnificativ rezistența la abraziune a firului de cosit, făcându-l mai durabil în timpul utilizării. Cu toate acestea, cercetările interne în acest domeniu sunt încă în desfășurare și nu există exemple de aplicare pe scară largă, dar s-ar putea face descoperiri în viitor.
Formulare optimizată: Producătorii îmbunătățesc și rezistența la rupere a liniilor de cosit prin optimizarea formulării materiilor prime din nailon. Diferite soiuri de nailon (cum ar fi nailon 6, nailon 66, nailon 610 etc.) au proprietăți fizice și chimice diferite. Prin proiectarea rezonabilă a formulei, linia de cosit poate atinge o rezistență mare la rupere, menținând în același timp alte performanțe bune.
2. Controlul calității în procesul de producție
Selectarea materiilor prime: Producătorii vor selecta cu strictețe materiile prime din nailon pentru a se asigura că calitatea lor îndeplinește cerințele de producție. Doar materiile prime de înaltă calitate pot produce linii de cosit de înaltă calitate.
Procesul de producție: Pe lângă aditivi și formule, procesul de producție este, de asemenea, un factor important care afectează calitatea liniei de cosit. Producătorii vor folosi procese și echipamente avansate de producție pentru a se asigura că linia de tuns gazon poate menține performanța și calitatea stabile în timpul procesului de producție.
Inspecția calității: în timpul procesului de producție, producătorii vor efectua inspecții stricte de calitate pe liniile de cosit, inclusiv testarea indicatorilor cheie, cum ar fi rezistența la uzură și rezistența la rupere. Numai produsele care trec inspecția de calitate pot părăsi fabrica spre vânzare.
1. Verificarea ascuțitului lamei
Metoda de testare: Fabrica folosește de obicei echipamente profesionale de testare a ascuțitului lamei și metode pentru a verifica ascuțirea lamei. Aceste metode pot include metoda de testare a tăierii, metoda de observare a suprafeței și metoda de observare la microscop. Metoda de testare a tăierii determină ascuțirea lamei prin măsurarea parametrilor cum ar fi forța și puterea de tăiere, în timp ce metoda de observare a suprafeței și metoda de observare la microscop sunt utilizate pentru a observa vizual și a analiza gradul de uzură și forma marginii suprafeței lamei în detaliu.
Standarde și cerințe: Testul de ascuțire a lamei va fi efectuat în conformitate cu standardele relevante ale industriei și cerințele de produs pentru a se asigura că lama poate menține suficientă ascuțire în timpul utilizării pentru a îmbunătăți eficiența și efectul de cosire.
2. Verificarea echilibrului lamei
Metoda de testare: Fabrica va folosi echipamente precum un tester de echilibrare pentru a testa echilibrul lamei. În timpul testului, este necesar să se observe cu atenție mișcarea lamei și să se măsoare cu precizie greutatea fiecărei piese pentru a determina dacă există o problemă de dezechilibru.
Importanță și impact: Echilibrul lamei este crucial pentru stabilitatea de funcționare și durata de viață a mașinii de tuns iarba. Lamele dezechilibrate vor face ca mașina de tuns iarba să vibreze mai mult, ceea ce nu numai că va afecta efectul de tuns, dar poate deteriora și alte părți ale mașinii.
3. Verificarea durabilității lamei
Metoda de inspecție: Inspecția durabilității este de obicei efectuată prin simularea funcționării și uzurii pe termen lung în scenarii de utilizare reală. Fabrica va formula standarde și cicluri de testare stricte pentru a testa și respecta în mod continuu lamele.
Material și proces: În plus, fabrica va începe de la selecția materialului și procesul de producție al lamei pentru a se asigura că lama are o durabilitate suficientă. Materialele de înaltă calitate și procesele fine pot îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură și durata de viață a lamei.
Importanța procesului de control al calității
Asigurarea calității produsului: Procesul strict de control al calității este cheia pentru asigurarea calității accesoriilor electrice pentru mașina de tuns iarba. Printr-o inspecție completă a clarității, echilibrului și durabilității lamei, poate împiedica în mod eficient intrarea pe piață a produselor necalificate și poate proteja interesele și siguranța utilizatorilor.