Cum afectează procesul de fabricație al lamei ventilatorului performanța și aplicarea suflantei cu frunze electrice cu jet de suflare cu fir? ​

1.. Formarea prin injecție cu mucegai de precizie: așezarea fundamentului pentru forma lamei
Primul pas în fabricarea lamelor ventilatorului este modelarea prin injecție cu mucegai de precizie. Acest proces este ca și cum ai crea un leagăn precis pentru lamă, injectarea materialului compozit pre-proporționat într-o matriță specială pentru a oferi lamei forma inițială. Proiectarea și producția mucegaiului sunt foarte particulare, iar precizia sa este direct legată de precizia dimensională a lamei după modelare. Proiectanții profesioniști de mucegai vor folosi software avansat de proiectare asistată de computer pentru a planifica cu exactitate profilul, unghiul, grosimea și alți parametri ai lamei în funcție de cerințele de performanță ale cerințelor de performanță ale Suflantă cu jet electric cu jet electric de aer Pentru a se asigura că lama poate obține cel mai bun efect aerodinamic atunci când se rotește la viteză mare. ​
În procesul de modelare prin injecție, controlul parametrilor precum temperatura, presiunea și viteza de injecție este crucial. Dacă temperatura este prea mare, materialul compozit se poate descompune, carbonizarea și alte probleme, afectând rezistența și durabilitatea lamei; Dacă temperatura este prea scăzută, fluiditatea materialului este insuficientă și este dificil să umpleți structura fină a matriței, rezultând o suprafață neuniformă sau bule. Presiunea determină densitatea materialului în matriță. Presiunea corespunzătoare poate integra complet materialul compozit, poate reduce lacunele interne și poate îmbunătăți rezistența generală a lamei. Viteza de injecție este legată de eficiența de modelare și calitatea lamei. Viteza prea rapidă poate provoca pulverizarea și stropirea materialelor, în timp ce viteza prea lentă va extinde ciclul de producție și poate provoca răcirea inegală a materialului în matriță. Doar prin controlul exact al acestor parametri se poate obține un prototip cu lamă cu o precizie dimensională înaltă și o calitate bună a suprafeței. ​
2. măcinare și lustruire: optimizarea performanței aerodinamice
Suprafața lamei turnate prin injecție poate avea unele defecte și burrs. Aceste inegalități subtile vor crește rezistența fluxului de aer și vor afecta performanța suflantei de frunze. Lama formată trebuie să fie fin lustruită și șlefuită. În timpul procesului de lustruire, tehnicienii vor selecta instrumente de lustruire adecvate, cum ar fi șmirghel, roată de măcinare etc., în funcție de forma și nevoile diferitelor părți ale lamei și lustruind treptat suprafața lamei pentru a îndepărta excesul de colțuri și părți inegale pentru a face suprafața lamei mai netedă. ​
Lustruirea este un pas cheie pentru a îmbunătăți în continuare finisajul de suprafață al lamei. Echipamentele profesionale de lustruire și agenții de lustruire sunt folosiți pentru a face suprafața lamei la fel de netedă ca o oglindă prin frecare mecanică și acțiune chimică. Suprafața netedă poate reduce eficient frecarea dintre fluxul de aer și lame, poate reduce pierderea fluxului de aer și va face fluxul de aer suflat mai concentrat și mai puternic. După măcinare și lustruire, performanța aerodinamică a lamelor ventilatorului este semnificativ îmbunătățită. Când se rotește, poate agita aerul mai eficient, poate genera un flux de aer puternic și stabil și poate oferi o protecție puternică pentru lucrările de curățare a suflantei de frunze. ​
3. Impactul direct al procesului de fabricație asupra performanței suflantelor de frunze
Calitatea procesului de fabricație a lamelor ventilatorului se reflectă direct în performanța suflantei de frunze. Lamele produse de procesele de fabricație de înaltă calitate pot menține un echilibru bun atunci când se rotește la viteze mari. Lamele cu un echilibru bun au mai puține vibrații în timpul funcționării, ceea ce nu numai că poate reduce zgomotul în timpul funcționării echipamentului, dar, de asemenea, reduce uzura componentelor cauzate de vibrații și extinde durata de viață a suflantei de frunze. Dimpotrivă, dacă precizia dimensională a lamelor nu este la standard sau distribuția în masă este inegală în timpul procesului de fabricație, vor fi generate vibrații puternice atunci când se rotește la viteză mare, ceea ce nu numai că va afecta experiența de funcționare a utilizatorului, dar poate provoca daune premature componentelor, cum ar fi motoarele și rulmenții, creșterea costului de întreținere și riscul de eșec al echipamentului.
Lamele ventilatorului prelucrate prin procesul de fabricație de precizie au performanțe aerodinamice optimizate și pot produce o ieșire mai eficientă a fluxului de aer. Fluxul de aer puternic și stabil este baza pentru suflantele de frunze pentru a obține o curățare eficientă. Poate arunca cu ușurință frunze căzute acumulate, resturi grele și chiar gunoi umed. Fie că este vorba de curățarea frunzelor căzute pe traseele din curte, fie de a mătura suprafețe mari de praf în locuri publice, lamele de fani de înaltă calitate pot permite suflantelor de frunze să exercite capacități puternice de curățare, să îmbunătățească eficiența muncii și să reducă intensitatea forței de muncă a utilizatorilor. ​
Iv. Relația dintre procesul de fabricație și scenariile de aplicare a suflantei cu frunze
Diferite scenarii de aplicare au cerințe de performanță diferite pentru suflantele de frunze, iar procesul de fabricație al lamelor ventilatorului determină dacă suflantele de frunze pot satisface aceste nevoi diverse. În zonele de curățare relativ mici, cum ar fi curțile de acasă, utilizatorii acordă mai multă atenție flexibilității și zgomotului scăzut al suflantelor de frunze. Lamele de ventilatoare fabricate fin au vibrații scăzute și zgomot redus, astfel încât suflantele de frunze nu vor provoca prea multe interferențe în viața de zi cu zi a rezidenților în timpul funcționării. În același timp, producția sa eficientă a fluxului de aer poate curăța rapid frunzele căzute și resturile în curte, ceea ce face ca întreținerea grădinăritului acasă să fie ușoară și simplă.
În locuri publice, cum ar fi parcuri și pătrate, zona de curățare este mare și există multe tipuri de resturi, care necesită o putere eoliană mare și o capacitate de lucru continuă a suflantelor de frunze. Lamele de ventilatoare cu tehnologie avansată de fabricație pot permite suflantelor de frunze să genereze flux de aer puternic și stabil și nu sunt predispuse la degradarea performanței chiar și după funcționarea pe termen lung. Astfel de suflante de frunze pot sufla rapid zone mari de frunze și resturi căzute în zonele desemnate, îmbunătățind considerabil eficiența muncii personalului de curățare și asigurând curățenia și igiena locurilor publice. ​
În locurile industriale și comerciale, cum ar fi atelierele din fabrică și depozitele, mediul este relativ complex și poate exista o varietate de resturi, cum ar fi praful și resturile, iar cerințele stricte sunt plasate pe durabilitatea și fiabilitatea echipamentului. Lamele de ventilatoare produse de procesele de fabricație de înaltă calitate, cu rezistența lor bună și rezistența la uzură, se pot adapta la mediile de lucru dure, pot asigura funcționarea stabilă a suflantelor de frunze în timpul utilizării pe termen lung și oferă sprijin fiabil pentru curățarea lucrărilor în locuri industriale și comerciale.